四種鈦焊管的加工方法·▩！

釋出時間•·₪：2022-12-19 17:05:49 丨 瀏覽次數•·₪：243

        鈦焊管加工大體有以下四種方法:

　　 1·◕╃▩、壓片焊接式鈦管•·₪：該鈦管道與多縫“蝦米”式相比☁│，焊縫相應少些☁│，但壓片工藝越為繁雜☁│，需大量的模具☁│，耗用材料及工序多☁│，焊縫同樣會影響耐蝕性☁│，外觀也不理想₪₪。

　　 2·◕╃▩、多焊縫式(俗稱“蝦米腰"式)鈦管•·₪：它的加工工藝複雜☁│，通常採用將管切成多段斜口☁│，焊接而成或板下成多節展開料☁│，再卷制焊接☁│，這種方法邊角餘料較多☁│，焊縫量大₪₪。因焊縫會大大減低耐蝕性☁│，易洩漏☁│，且外觀欠佳☁│，內表面為折面☁│，增加了管道傳輸阻力並增加了背部的沖刷腐蝕而減少了壽命₪₪。

　　 3·◕╃▩、衝壓鈦焊管•·₪：這種鈦管外觀與推制鈦管似乎沒有區別☁│，但該加工工藝是將管坯在衝宋上衝壓模中衝壓成型☁│，成型過程中鈦管的背部受拉☁│，並迫使背部拉薄☁│，內側管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺☁│，且使用過程中鈦管背部承受沖刷腐蝕☁│，由於背部壁薄易早損☁│，使管道整體壽命大大減少₪₪。

　　 4·◕╃▩、鑄造式鈦管•·₪：雖說是沒縫鈦管☁│，但壁厚(至少5mm)與管道壁厚(2mm~4mm)不能匹配☁│，從而增加傳輸阻力☁│，且表面光潔度差☁│，較為重要的是內部存在著大量的由造產生的氣孔等缺陷☁│，嚴重影響耐蝕性及壽命₪₪。

　　 上面幾種鈦管遠遠不能滿足當前的要求☁│，而推制鈦管的問世☁│，之所以很快被使用者接受並受到歡迎是因為推制鈦管有其自身特點₪₪。

　 　鈦焊管的加工是以沒縫鈦管道作為坯料☁│，在專項推制擠壓機上採用管徑小於成品口徑的坯料推制擠壓成型☁│，在成形過程之中☁│，管坯膨脹₪₪。應力分析表明☁│，不同部位的應力是不同的☁│，但在雙向壓縮下☁│，即軸向壓縮·◕╃▩、徑向壓縮和周向拉伸下☁│，應力一直處於拉伸狀態₪₪。

鋯棒

銀顆粒

鉭管